U型箱型組立一體機:U型箱型組立一體機是由主機、輥道,中輸送裝置、定位裝置、液壓系統和電控系統組成的兩箱U型和箱型組裝的設備。U型箱型組立一體機在不移動主機的情況下分段夾緊工件,由點焊手動成型夾緊的工件。該機的特點是在一臺設備上完成U型裝配和箱型組立,降低了成本,節省了布局空間。H型鋼組立機:組立機在翼板、腹板、夾緊副中,定位和自動點焊,過程中采用可編程控制器和交流變頻器,實現自動控制,效率是一般產品的兩倍以上。工作穩定可靠,焊槍配有追蹤和引弧裝置,保證了點焊的質量。H型鋼自動組立機由這幾部分組成:主機總成,拉桿對中系統,輸入滾道,輸出滾道,液壓系統總成,電控系統。蘇州自動點焊組立機價格
自動組立機作為內部結構,采用鋼結構設計設備,其質地優越的材料為其在耐磨性、耐擊打性和使用壽命上的延伸奠定了基礎。不僅如此,采用內部液壓系統進行設計,并以精濾器作為保障,使電磁閥在運行過程中更加自由順暢,從而提高產品的焊接效率。不僅如此,自動組立機還可以根據具體的焊接材料自動夾緊長度,從而實現定位的精確同步。如今,這種組立機因其優異的工藝和方便使用質量而引起了人們的關注。這種設備在很多行業和市場都能看到。自動組立機在提高工作質量和縮短生產加工時間方面有所改進,因此成為當前市場領域的重要組成部分。蘇州自動點焊組立機價格十字柱組立機采用編碼器和數顯表檢測和設定定位尺寸,用手工焊接的方式進行點焊操作。
H型鋼組對端部配有液壓自動升降擋料架,可保證時框板和翼板兩端的對齊。上壓梁由四套左右導軌副導向,確保壓下時的穩定性。自動點焊引弧機構由輕質油缸驅動,無需壓縮空氣源。輸入輸出輥道和輸入端拉桿系統分段設計,可根據用戶要求和工件長度隨意加長和減少輥道數。主電機采用交流變頻調速器控制速度,液壓系統采用中,以外合資企業的標準液壓系統產品,配有精細過濾器,確保電磁閥長期可靠運行。銑邊機、數控等離子切割機、端銑、焊接作業機、滾輪架、定位器、雙層罐焊接設備、拋丸機、剪板機、卷板機、折彎機等產品。
十字柱組立機是將焊接好的H型鋼和T型鋼組裝成十字柱的設備,采用變頻控制組裝速度,通過液壓系統(液壓鉆、液壓馬達、液壓缸)定位夾緊工件,通過編碼器和數顯表檢測設定定位尺寸,通過手工焊接進行點焊操作。產品參數腹板高:200-1000毫米;翼板厚度:12-70mm;腹板厚度:12-60毫米;組裝速度:0.5-6m/min;翼板寬度:200-800mm;設備功率:20.7千瓦.波紋腹板H型鋼主要用于H型鋼翼緣板機B波紋腹板的組裝和點焊。該設備配有翼板,腹板預夾緊對中,可通過PLC程序控制實現精確自動焊接。組立機運行前特別注意減速機是否有油,禁止減速機無油運轉。
組立機的安裝和調試:組立機一般會在工廠調試過,為了保證質量,必須做以下工作:1.開箱后,清潔并凈化機器。2.向臺面、滑道和滑塊添加防銹油。3.整機安裝基礎澆水兩遍(按基礎圖施工)。4.安裝滾道,時,滾道前后表面應比主機滾道低2-5左右5.給軸承的滑動部件上油。6.液壓站調試方法:清理表面油污,安裝到位,清洗內部,加入液壓油,參照圖紙連接各油接口,參照圖紙連接電氣控制線,放松溢流閥和點動電機,檢查電機轉向,確保電機轉向正常,啟動電機,調整壓力,檢查其工作壓力6mpa是否漏油。手動電磁閥換向,檢查規定動作是否正確,調試電器各動作,連續運行幾次,一切正常后投入生產。7.調試前,應手動檢查所有傳動部件,不能手動的應點動檢查,直到它們靈活且無堵塞??蛰d運行10-20分鐘后(均正反轉上下運行),應加輕載運轉。為了保證機器的使用壽命,磨合時不要加重負荷,機器正常運轉1個月后可以滿負荷運轉。重型組立機可以根據用戶需求加工更大規格的H型鋼。蘇州自動點焊組立機價格
組立機上壓梁采用左右四組導軌副導向,確保壓緊時的穩定。蘇州自動點焊組立機價格
組立機安全維護保養的操作規程:1.設備需要專人操作和維護保養,多人工作時需要統一指揮。2、工作前應仔細檢查液壓系統油路是否正常,電器是否完好。3.工件放入機器時,需要平穩,嚴禁以保證設備的安全運行。4、操作過程中嚴禁有人站在構件運動方向的前方。5、設備運行過程中出現異常情況應立即停止工作。6、工作結束后應切斷電源。7.定期檢查設備,并給潤滑部位添加潤滑油。8.下班前切斷電源,將設備擦洗干凈,保持設備的清潔明亮,確保設備處于較佳狀態。蘇州自動點焊組立機價格
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